当前，数据要素及数字技术已成为产业转型升级的重要驱动力，数字化转型正在成为新一轮产业竞争的制高点。******指出，各地区应积极推动互联网、大数据、人工智能与实体经济的有机融合，培育新的经济增长点，促进传统产业升级优化。*的“二十大”报告要求“建设现代化产业体系，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国”。制造业作为实体经济主体，顺应数字经济时代技术变化的趋势，加快制造业数字化转型步伐，对于推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革尤为重要。
一、xx市制造业数字化转型现状
近年来，xx市深度参与国家数字经济创新发展试验区建设，坚持以数字基础设施建设为支撑、工业互联网推广应用为抓手、数字化转型服务体系建设为重点，推动数字技术与制造业深度融合，全市制造业数字化转型初见成效，重点领域已建成智能工厂27个、数字化车间60个、数字化生产线230余条，重点企业数字化研发设计工具普及率超79.9%、关键工序数控化率达87.8%。
但从更大范围看，xx市在推进产业数字化发展上，尚未把创新能力和产业基础及时转化为特色和优势，制造业数字化水平整体不高、对制造业高质高速发展推动作用不突出。
（一）制造业企业数字化建设抽样调查情况
为有效和深入分析xx市制造企业数字化建设现状，课题组在全市规模以上制造业企业中抽取了525家，从数字设施设备、数字化应用、网络和数据安全、数字化转型保障等方面对企业的设计、生产、管理、销售及服务等环节数字化建设情况进行了调查。
1、样本企业概述。本次抽样调查的制造业规模以上企业共计525家，约占制造业规上企业总数的47%；其中年产值4亿元以上企业124家，占全部4亿元以上企业的80%以上；抽样企业涵盖“1+4”支柱产业，具有一定代表性与广泛性。
2、数字设施设备情况。数字化设施设备包括工业生产控制设备、工业网络通信设备、工业主机设备、企业网络通信设备等，是工业企业数字化转型的基石，是工业数字化技术和应用场景开发实施的有力支撑。调查结果显示，xx电器、惠科光电等行业龙头企业数字设施设备较为完善，已基本满足数字化发展需求，但中小企业仍有较大提升空间。
（1）工业生产控制设备，主要包括可编程逻辑控制器（plc）、分布式控制系统（dcs）、数控机床、工业机器人、智能仪表等，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策。抽样情况看，全市制造业企业生产控制设备配置偏低，44%的企业配置有工业生产控制设备，配置超过200个plc的企业仅有2家。
（2）工业网络通信设备，主要包括工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，如工业路由器、工业交换机、串口服务器等设备，能有效改善工业生产设备的联网效率。抽样情况看，全市制造业企业网络通信设备部署偏弱，约有3/4的企业未部署工业交换机，而部署超过50个的企业有4家。
（3）工业生产主机设备，是用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测和控制的设备，有利于企业生产过程中信息的采集、汇总和流通。抽样情况看，全市制造业企业工业主机设备配置较少，只有约1/4的企业安装有工业主机，超过200台的企业仅5家。
（4）企业通信网络设备，指用于满足企业经营管理通信网络传输需求的服务器、5g网络等设备。抽样情况看，全市制造业企业通信网络设备部署不足，有自建服务器的企业约占20%，超过50个的企业有2家。
3、数字化应用情况。数字化应用即制造业务全流程、工业产品全周期、工业装备全系统与工业软件应用的密切结合，有助于支撑工业企业研发设计、生产制造、经营管理等全方位数字化转型。从调查情况看，全市制造业企业经营管理软件应用普遍成熟，但在生产制造、研发设计等软件应用方面尚处于起步阶段，同时企业在上云上平台方面积极性不高、成效不足。
（1）企业经营管理软件，是为管理者提供决策依据、帮助企业提高工作效率的一种蕴含管理思想的软件，包括erp（企业资源计划系统）、crm(客户关系管理系统)、oa（办公自动化系统）等。从抽样情况看，458家企业（占87%）已使用财务管理软件，但仅有约1/3的企业配置有erp软件应用。
（2）企业生产制造软件，是对企业生产过程控制，针对每个生产环节整理需求、实现生产流程所需要的功能，满足企业生产制造的需要，常见的生产制造类软件包括制造执行系统（mes）、高级计划排程系统（aps）、物料配送管控系统（tms）、能源管理系统（ems）、故障预测与健康管理软件（phm）等。从抽样情况看，全市制造业企业在机器视觉、制造执行系统（mes）等生产制造软件方面应用深度不够，仅有14.1%左右的企业安装有mes系统。
